電子線束的種類可為形形色色，而汽車線束則是比較常用的電子線束類型，而且汽車是如今隨處可見的交通工具，汽車線束作為汽車的核心組件，在定制加工汽車線束時就需要特別重視了，下文由正凌陽光連接線廠家來為大家闡述下汽車線束定制加工流程。

1.首先向電氣工程師提供整車電氣系統(tǒng)的功能，電氣負荷及相關(guān)的特殊要求。電器件的狀態(tài)、安裝位置、線束與電器件對接的形式。

2.在電氣系統(tǒng)的功能、電氣負荷及要求出來后，就可以由設(shè)計師繪制整車電氣原理圖及線路圖。

3.然后根據(jù)汽車的功能對電氣系統(tǒng)和回路進行能源分配：電源的搭鐵線，以及接地點的分配。

4.再根據(jù)子系統(tǒng)的分布確定汽車線束的布線形式，策劃子線束的電器件、線材、線束保護膠套、過孔保護等。根據(jù)電氣負荷確定熔斷器或斷路器，再根據(jù)熔斷器或斷路器的量確定導(dǎo)線的線徑，根據(jù)電器件的功能依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定導(dǎo)線的線色，根據(jù)電器件本身的接插件確定線束上與其對接的端子和護套的型號。

5.然后進行繪制二維線束圖和三維線束布置圖。

6.最終設(shè)計圖核準(zhǔn)后，進行樣板制作及線束驗證。樣線驗證準(zhǔn)確無誤后，小批量試產(chǎn)，并對線束檢測驗證，完全無誤后，才能按照線束圖紙大批量生產(chǎn)加工。

關(guān)于汽車線束定制加工流程就介紹到這里了。深圳市正凌陽光科技有限公司成立于2010年，專注于連接器，排針排母，精密接插件，連接線，電子線束等電子產(chǎn)品的技術(shù)開發(fā)，我們具備強大的技術(shù)專長，將研究、開發(fā)、設(shè)計、制造和銷售相結(jié)合并制定良好的營銷體系，擁有先進的制造設(shè)備及產(chǎn)品測試能力，經(jīng)過多年的經(jīng)營和發(fā)展，正凌陽光連接線廠家的產(chǎn)品銷量以布遍世界各地。