電子線束在日常生活中隨處可見，它的作用可以說是到了不可或缺的地步了，電子線束都有一道壓接工藝，然而在壓接過程中往往會出現(xiàn)一些不良的因素，本文正凌陽光科技主要為大家詳解電子線束產(chǎn)生壓接不良的緣故與后果。

1、電子線束外皮壓接過度的不良

產(chǎn)生不良的緣故：壓接手勢不正確或擋板調(diào)試不當(dāng)導(dǎo)致芯線壓接部位壓進外皮，造成外皮壓接過度不良。

造成的后果：直接影響導(dǎo)體的壓接，造成電流流通不順或直接斷路。

2、電子線束外皮壓接不足的不良

產(chǎn)生不良的緣故：壓接手勢不正確或壓接速度過快造成壓接不良。

造成的后果：由于導(dǎo)體和絕緣部壓接均不足，造成端子的拉力不夠，在產(chǎn)品使用的過程中容易斷裂，直接影響產(chǎn)品性能。

3、電子線束銅絲外露的不良

產(chǎn)生不良的緣故：在壓接過程中，半成品銅絲散亂，或者壓接方法不當(dāng)。

造成的后果：露出的銅絲容易造成放電，同時也容易接觸到別的端子造成短路。芯線壓接部位由于銅絲少，間接影響端子的拉力，造成拉力不足。

4、電子線束外皮包腳斷裂的不良

產(chǎn)生不良的緣故：模具調(diào)試時，端子不到位，或者壓接刀片損傷造成的。

造成的后果：直接影響拉力。

5、電子線束先端切平的不良

產(chǎn)生不良的緣故：端子壓接位置與模具切斷刀的位置沒有調(diào)試好，或者端子運送抓不穩(wěn)定。

造成的后果：造成端子與對插件很難配合。

6、電子線束后端切口過長的不良

產(chǎn)生不良的緣故：端子壓接位置與模具切斷刀的位置沒有調(diào)試好，或者端子運送抓不穩(wěn)定。

造成的后果：后端偏長，就會造成前端切平，后果和第5點一樣，另外后端長容易和其他金屬物接觸，造成線路短路，后果也很嚴重。

7、電子線束后端無喇叭口的不良

產(chǎn)生不良的緣故：芯線壓接刀片調(diào)節(jié)不到位。

造成的后果：刀片容易傷到芯線，使端子的拉力會偏小，影響端子的使用壽命。

8、電子線束卡口扭曲變形的不良

產(chǎn)生不良的緣故：原材料不良，壓接不良，或在產(chǎn)品移動過程中相互鉤拉等。

造成的后果：造成裝配不緊密、不到位，產(chǎn)品到客戶那里容易脫落。

9、電子線束端子上翹或下彎的不良

產(chǎn)生不良的緣故：模具調(diào)試，上下模配合不好，或者模片粘端子。

造成的后果：造成裝配配合不良，端子容易從插座內(nèi)脫落。

10、電子線束無芯線的壓接不良

產(chǎn)生不良的緣故：由剝頭短引起無芯線壓接，一般出現(xiàn)在全自動壓接不良比較多。

造成的后果：不導(dǎo)電，直接影響產(chǎn)品的導(dǎo)電性能。

11、電子線束前端芯線過長的不良

產(chǎn)生不良的緣故：剝頭太長或壓接手勢不正確。

造成的后果：芯線太長容易和邊上的端子接觸造成短路，突起的芯線容易把插座卡口頂起來，造成裝配插入不足，電線容易從插座里脫落。

12、電子線束接觸部位變形的不良

產(chǎn)生不良的緣故：端子壓接模片損壞或刀片錯位。

造成的后果：裝配時裝配不進插座里，即使插入了，也沒有拔插力，常見在VH-T的端子上。

13、電子線束端子疊壓的不良

產(chǎn)生不良的緣故：在連壓機器壓接時，電線移動速度和壓接速度沒有一致。

造成的后果：產(chǎn)品不能使用，容易使模具，模片損壞。

關(guān)于電子線束產(chǎn)生壓接不良的緣故與后果就介紹到這里了。深圳市正凌陽光科技有限公司成立于2010年，專注于連接器，排針排母，精密接插件，連接線，電子線束等電子產(chǎn)品的技術(shù)開發(fā)，我們具備強大的技術(shù)專長，將研究、開發(fā)、設(shè)計、制造和銷售相結(jié)合并制定良好的營銷體系，擁有先進的制造設(shè)備及產(chǎn)品測試能力，經(jīng)過多年的經(jīng)營和發(fā)展，我們的產(chǎn)品銷量以布地。